Tworzywa sztuczne to materiały powszechnie stosowane w wielu branżach. Ich niewątpliwą zaletą jest lekkość, trwałość oraz odporność na działanie wielu substancji, a dodatkowo stosunkowo łatwo można je poddać obróbce skrawaniem. Z tworzyw sztucznych można wykonać półprodukty dla wielu branż (m.in. tuleje ślizgowe, koła zębate, różnego rodzaju pojemniki, akcesoria wykorzystywane w laboratoriach oraz wiele innych elementów spotykanych na co dzień w mniejszym i większym sprzęcie AGD), które później niezbędne są przy produkcji maszyn i urządzeń dla klientów indywidualnych oraz przemysłowych.
Obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych, konstrukcyjnych oraz wysokosprawnych
Tworzywa sztuczne ze względu na zastosowanie lub swoje właściwości fizykochemiczne można podzielić na różne kategorie. Konstrukcyjne tworzywa sztuczne to takie, które zastąpiły elementy wcześniej wykonywane z metalu lub z ceramiki. Do ich wykorzystywania w przemyśle przyczyniła się duża wytrzymałość mechaniczna oraz opór cieplny. Materiałami o jeszcze lepszych właściwościach są tworzywa sztuczne wysokosprawne. Do wszystkich zalet tworzyw sztucznych dodano jeszcze odporność na wysokie temperatury osiągając tym samym podwyższoną temperaturę roboczą oscylującą wokół 150oC.
Najważniejszy jest fakt, iż wszystkie można poddać obróbce CNC. Obróbka CNC tworzyw sztucznych to w skrócie operacje dokonywane w materiale za pomocą maszyn sterowanych komputerowo. Jej przewagą jest wysoka precyzja wykonania oraz możliwość zoptymalizowanego dostosowania stosowanych narzędzi. Dodatkowo dzięki obróbce CNC można wyprodukować dowolny element seryjnie, zachowując idealny kształt powstających detali.
Obróbka CNC tworzyw konstrukcyjnych
- POM C – kopolimer acetalowy bez wypełniaczy, jego właściwości pozwalają na szerokie zastosowanie, niezwykle uniwersalny materiał. Wśród zalet POM C można wymienić dużą wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie, niską absorpcję wilgoci i bardzo dobrą stabilność wymiarową. Zastosowanie dodatkowych wypełniaczy np. w postaci włókien szklanych, czy metalu poprawia jego właściwości oraz zastosowanie w przemyśle.
- POM H – homopolimer poliacetalu – materiał podobny do POM C, ale posiada lepsze właściwości mechaniczne m.in. sztywność oraz ciągliwość). Jednocześnie jeśli szukamy materiału o wysokiej odporności chemicznej lepszym wyborem będzie POM C. Dodatkowo, co ważne podkreślenia to fakt, że produkty wykonane z POM H wg EU oraz FDA dopuszczone są do kontaktu z żywnością.
- Poliamid PA6 – popularnie nazywany nylonem, wśród których wyróżniamy różne tworzywa poliamidowe. Ogólnie, nylon PA to tworzywo termoplastyczne o małej gęstości i dużej stabilności cieplnej. Dzięki swoim właściwościom poliamidy uważane są za materiały o najbardziej użytecznych właściwościach. Posiadają wysoką odporność na zużycie, dobry współczynnik tarcia oraz odporność na skrajne temperatury i uderzenia. Zastosowania poliamidu PA są szerokie, od części motoryzacyjnych, aż po zawory przemysłowe. Wadą poliamidów jest wysoka absorpcja wilgi, co skutkuje złą stabilnością wymiarową gotowych elementów.PA6 to poliamid wytłaczany powszechnie stosowany, jego ograniczeniem będzie rozmiar półproduktów.
- Poliwęglan – oznaczany często jako PC – to termoplastyczne tworzywo sztuczne charakteryzujące się wysokim stopniem przejrzystości, dużą sztywnością oraz stabilnością wymiarów. Posiada szereg zastosowań w przemyśle np. motoryzacyjnym, a nawet wykorzystywany jest do użytku domowego (małe AGD). Należy pamiętać, że poliwęglan trzeba przechowywać w określonych warunkach, ponieważ posiada dużą wrażliwość na wilgoć.
Obróbka CNC tworzyw sztucznych wysokosprawnych
- PTFE to politetrafluoroetylen – powszechnie znany pod nazwą Teflon® – polimer fluorowy o niespotykanych w innych materiałach właściwościach. Główną zaletą PTFE jest wysoka odporność chemiczna oraz termo stabilność. Dodając do tego wysoką temperaturę topnienia (+260°C, a nawet 300°C) otrzymujemy półprodukt do zastosowań w branży spożywczej i farmaceutycznej. Wadą Teflonu® jest niska wytrzymałość mechaniczna. Materiał PTFE można również spotkać z poprawiającymi jego właściwości wypełniaczami (brązem, włóknami szklanymi lub grafitem).
- PEEK – polieteroeteroketon – to kolejny materiał do zadań specjalnych. Zbudowany, z odpornego na działanie wysokich temperatur (nawet do 260°C), tworzywa polimerowego PEEK stosowany jest w miejscach, gdzie obecna jest gorąca woda lub para. Nawet w tak wysokich temperaturach zachowuje swoje podstawowe właściwości. Polieteroeteroketon to materiał drogi, ale posiadający ponadprzeciętne właściwości. Posiada: odporność na wysokie temperatury, wytrzymałość mechaniczną, odporność na działanie wielu substancji chemicznych, stabilność wymiarową oraz dużą odporność na promieniowanie UV. Dzięki tym wszystkim właściwościom pozwala na produkcję lekkich, ale wytrzymałych części.
Obróbka CNC pozostałych tworzyw sztucznych
- PCW – inaczej PVC, czyli polichlorek winylu to materiał bardzo chętnie wykorzystywany w budownictwie lub w przemyśle reklamowym. PCW charakteryzuje się lekkością, a zarazem wysoką sztywnością. Płyty z polichlorku winylu poddają się bez problemów obróbce skrawaniem. Swoją popularność PVC zawdzięcza stosunkowi ceny do jakości materiału.
- ABS – kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy – charakteryzujący się dobrymi właściwościami mechanicznymi, łatwo poddający się obróbce, i o niskim ciężarze. ABC jest szeroko wykorzystywany w wielu branżach, m.in. w przemyśle samochodowym, meblarskim, czy elektrotechnicznym. Jednym z jego mankamentów jest praktycznie zerowa odporność na działanie promieni UV, dlatego zdecydowanie polecany jest do stosowania wewnątrz.
Większość tworzyw sztucznych, które można poddać obróbce CNC, jest dostępna w formie arkuszy, prętów oraz drutów o różnych formatach, rozmiarach oraz grubości. Wszystkie detale z tworzyw sztucznych możemy zaoferować w nisko- i wielkoseryjnych produkcjach, a nasz wyspecjalizowany park maszynowy gwarantuje wysoką precyzję i dokładność gotowych elementów.
